鋁合金cnc加工切削液的配方和使用與普通切削液基本相同，但在（zài）稀釋水的選擇上要更加嚴格。因為（wéi）水中的許多鋁離子會產生腐蝕作用（yòng），如果這些離子含量過高會（huì）降低切（qiē）削液的防鏽性能，特別是在加（jiā）工間生鏽，例如氯離子、硫酸根離（lí）子和重（chóng）金屬離子。
此外，某些（xiē）離子還會與鋁切削液的防鏽劑發生反應，降低切削液的防鏽（xiù）性和穩（wěn）定性，如發生（shēng）鈣鎂離子等。所以盡量（liàng）選擇硬度較小的稀釋水，或者稀釋後的離子交換水軟化，以保證切削液（yè）的使用效果和壽命。
鋁合金cnc加工切削液（yè）的保養（yǎng）除了切削液的日常保養外，還需要注意以下（xià）幾點：
1、過濾
由於鋁合金鋁皂反應的穩定性，切（qiē）削液在堿性條件下容易損壞，應立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切（qiē）削液，以免再次發生反應，影響切削液的使用效果和壽命。磨削過（guò）程中磨出的鋁屑又小又輕，難（nán）以繼續沉澱，如不過濾或過濾不（bú）充分，鋁屑加工區會隨（suí）切削液循環係統帶走，同時劃傷表麵影響加工表麵的光澤度。
2、ph值
由（yóu）於（yú）鋁切削液對ph值非常敏感，因此定期對鋁（lǚ）切削液的ph值進行檢測，如發現異常應及時調整。使用ph控製在8-9 ph值，以免工件過度腐（fǔ）蝕或ph值（zhí）過低使細菌繁殖，影響切削液的穩定性和性能。
3、定時追加（jiā）新方案
既保證切削液良好的潤滑性（xìng），又保證切削液良好的防鏽和防腐性能，延長切削液的使用壽命。
