cnc精密零件加工技術，還有方法上是（shì）很重（chóng）要的，畢竟現在我們行業的發展（zhǎn）速度也快了不（bú）少，比如說在機械（xiè）行業，或者是其他機械裝置上，要（yào）應用到的零件都是比較多的，精密度（dù）要求高，不同型號，或者（zhě）是不同（tóng）類型的機械設備，需要（yào）應（yīng）用到的配件也不同，現在我們（men）就來了（le）解下cnc精密零件加工之前還要了（le）解哪些步驟？
1、基準先行：即先加（jiā）工基準麵,零件（jiàn）在機（jī）械加工過程中，作為定位基準的外表應首先加工出來，以便盡快為（wéi）後續工序的（de）加工供給精基準。
2、區分加工階（jiē）段：精密CNC加（jiā）工質（zhì）量請（qǐng）求高的外表，都區分加工階（jiē）段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質量;有利於科學使用設備;便於組織熱處理工序;以及便（biàn）於時發現毛坯缺（quē）點等。
3、先麵後孔：關於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後（hòu）加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔，確保平麵和孔的方位精度，並且對平麵上的孔（kǒng）的加（jiā）工帶來便利。
4、光整加工：首要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨（mó）、滾壓加工等，應放在工藝（yì）道（dào）路結尾階段。擬定精細CNC加工道路的一般準（zhǔn）則,精密CNC加（jiā）工（gōng）規程的擬定，大體可分為兩個（gè）環節。首先是擬定零件加工的工藝道（dào）路，然後再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以及切削標準（zhǔn）、工時定額等。
