機械設計往往（wǎng）離不開（kāi）自己的閱（yuè）曆，零件的材料的選用原則往往也是經驗的積累（lèi），事非躬親很難在（zài）腦海中留下深（shēn）刻（kè）的印象（xiàng），對別人（rén）的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的（de）是一件很不容易的事，在這裏
機械精密零件加工小編為大家總結一點（diǎn）拙見，供參考。
一、使（shǐ）用要求（首要考慮）
1.零件的工況（kuàng）（震動，衝擊，高（gāo）溫，低溫，高（gāo）速，高載都應當慎重對待）；
2.對零件尺寸（cùn）和質量的限製；
3.零件的重要程度。（對（duì）於整機可靠度（dù）的相對重要（yào）性）
非標精密零件加（jiā）工
二、 工藝要求
1.毛坯（pī）製造（鑄造，鍛打，切板，切棒）；
2. 機械加工；
3.熱（rè）處理 ；
4.表麵處理。
精密零件加工
三、經（jīng）濟性（xìng）要求
1.材料價格（普通（tōng）圓鋼與冷拉（lā）型材，精密鑄造，精密鍛造的毛坯成本與（yǔ）加工成（chéng）本的對比，）；
2.加工批量和加工（gōng）費用；
3.材料的利用率；（如板（bǎn）材，棒（bàng）料，型（xíng）材的規格，合理（lǐ）的加以利用）
4.替代（盡（jìn）量用廉（lián）價材料（liào）來代（dài）替價格相對昂貴的稀有材（cái）料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套，用含油軸承替（tì）代車削加工的一（yī）些套，速度負載不大的情（qíng）況下，用尼龍替代（dài）鋼件齒輪或者銅蝸輪等等）。
四、考慮當地材料的（de）供應情況
機械設計的基本（běn）要求：對機器使用功能方麵的要求要注意協調、平衡（héng）！防止木桶效應（yīng）的出現（xiàn）
1.對機器經濟（jì）性的要求
設計經濟性 在短的時間裏投產上（shàng）市，撈回開發期間的消耗，甚至邊設計邊製造使（shǐ）用經濟性 要有最佳的性能價（jià）格比（產品在小批量做開始賺了，再來改的更好）
2.對機械零件設計的基本要求
①在預定工作期限內正常、可靠地工作，保證機器的各種功能
② 要（yào）盡量降低零件的生產、製造成（chéng）本
③ 盡可能多的采用市場常見標準件
④ 對可（kě）能係列化的產品，盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上類似，以減少製（zhì）造過（guò）程的工藝編排，夾具工裝設計的工作量。
