1、
五軸cnc加工在裝夾時，注（zhù）意看清楚cnc加工工（gōng）件和程式單的名稱、型號是否相同，材料尺（chǐ）寸是否匹配，裝夾高度是否夠高，用（yòng）卡尺卡數。
2、五軸cnc加工的程式單要與模具所標示的基準角方向一致，再檢查是否對的上（shàng）3D圖，特別是已經鑽了運水的工件，一定要看清楚（chǔ）3D圖與所上的工（gōng）件運水（shuǐ）是否一致，如有不明要及時反（fǎn）饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看2D與3D基準角是否一致。
3、機床加工速度操作員要嚴格控製好，F速與S主軸轉速要（yào）相互合理調節好，F速快時相對S主軸要（yào）加快，在不同區域有進（jìn）給速度（dù）都要做調節。加工完後，檢查質量沒問題後方可下機，要做到一次好的加（jiā）工。
4、五軸CNC加工加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許（xǔ）的公差範圍內，刀頭及（jí）鎖咀要加工前用風槍 吹幹淨、或用布（bù）擦淨方（fāng）可裝刀，太髒對工件的精度和質量有一定的影響。
5、合理的用五軸cnc加工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴格區分使用，光刀的餘量要合（hé）理，這樣對工件的光滑度和刀具的使用壽命會更好。
6、加（jiā）工前要現弄明白CNC加工的程式單內容，程式單上（shàng）一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊（biān）數據，凡是有平麵的要標示“Z”數值，操作員加工後方便檢（jiǎn）測數據是否（fǒu）正確，有公差的（de）要注明公差數據。
7、五（wǔ）軸CNC加工文件的程式單（dān）要正規化，包括模號、名稱、程式名、加工內容、刀具大小、進刀（dāo）量、特別是刀具（jù）裝夾安全長度、每條程式的預留的（de）餘量、光刀，要注明清楚，R麵與平麵要接（jiē）順的地方，要在程式單上注明，操作員在加（jiā）工時要提高（gāo）0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順（shùn），用手摸下是否起級，若不順時再降下鑼。
