深圳精密零件加工中有的材料好加工,有的材料難加工,像不鏽鋼(gāng)、耐熱鋼、鈦合金都是屬於難加(jiā)工的材料,但這些材料由於其擁有眾(zhòng)多的(de)優點,在機械加工行業(yè)應用廣泛,用來製造(zào)各種精密零件。基於這些情況,對於切削加工技術提出了更高的要求。

眾所周知,想要實現深圳精密零件加工的途徑主要(yào)有兩種:一種(zhǒng)是利用高精密度機床,如數控車床、銑床等,實現精密加工;另一種是在傳統加工的基礎上,探索新的加工技術,改善材料的加工(gōng)性(xìng)能,提(tí)高精密機械(xiè)零件加工精(jīng)度和效率。
普通(tōng)切削中(zhōng),伴隨著切屑的形成,由於切屑與刀具之間的擠壓和摩擦作(zuò)用(yòng),將不可避免產生較大的切削力(lì),較高的切削溫度,使刀具磨損和產(chǎn)生切削(xuē)振動等有害現象,但切(qiē)削振動也有(yǒu)它(tā)有益的一麵(miàn):在一(yī)定條件下切削功率可降低15-30%,切屑收縮顯著減小,改善(shàn)了切削的形成條件,得到碎斷切屑等。
基於這種想(xiǎng)法,產生了一種新的切削方法——振動切削,振動切(qiē)削是通過在切削(xuē)刀具上施加某種有規律、可控的振動,使切削速度、切削深度發生周期性的改變,從而(ér)得到特殊(shū)的(de)切削效果(guǒ)的方法。振動切(qiē)削改變了工具和被(bèi)加工精密零部件材料之間的空間-時間存在條件,從而改變了精密機械加工機理(lǐ),達(dá)到減小(xiǎo)切削力、切削熱,提高加工質量和(hé)效率的目(mù)的。