在
深圳精密零件（jiàn）加工的過程中車削出現了紮刀現象 造成（chéng）紮刀現象的主要原因是：工件夾緊不牢靠而走（zǒu）動，致使切削量徒增。
此外，車刀刀杆彈（dàn）性差、切削用量選擇過大、蝸杆車刀縱向前角太大（dà）、切削液選用不適當或因車刀切削刃磨鈍而出現的加工硬化影響切入等，也（yě）可能引起紮刀。一旦發（fā）生紮刀，輕則損壞車刀、報廢工件，重則對機床造成損害，故應盡量（liàng）防止。
精（jīng）密零件加工中齒形不正確主要出（chū）在車刀的刃磨和安裝上。例如車刀（dāo）刀尖角未作修正；車刀刀（dāo）尖和工件中心不等高；刀尖角平分線未與工（gōng）件軸線垂直；精車時未根據蝸杆形（xíng）式按要求正確裝刀等。此外，車刀的磨損也會影響（xiǎng）齒形的正（zhèng）確性。
表麵質量差（chà） 刀杆剛性不足（zú）而產生的振動；車刀磨鈍或損壞；工件剛（gāng）性差且切削（xuē）用量選擇不當；粗（cū）加工時（shí）借（jiè）刀量過大而無法修正；精加（jiā）工階段餘量未留足；切削液選用（yòng）不當；車削中出現積屑（xiè）瘤或切（qiē）屑拉毛蝸（wō）杆齒側麵都將使表麵質量（liàng）下降。
