1、切削力和摩擦力的影（yǐng）響。當
精密零件加工（gōng）切削時專用工具的切削（xuē）刃（rèn）圓弧及其應對產品（pǐn）工件的側邊的擠出和磨擦會造成金屬材（cái）質產生塑（sù）性（xìng）形變，進（jìn）而造成目前的殘（cán）餘地區歪曲或加重凹形槽，提升（shēng）表麵粗糙度並造成生產加工脆（cuì）原材料這時，切削（xuē）屑變為粉碎的顆（kē）粒物，而且生（shēng）產加工後的表麵常常展現出顆粒物坍塌的印痕，留有（yǒu）很多凹痕，使表麵（miàn）不光（guāng）滑。
2、加工硬化的影（yǐng）響（xiǎng）。當切削專用工具以一定速率切削塑膠時，切削上的一些小顆粒會黏附在前刃口的頂（dǐng）尖，產生高韌性的堆積刃，可以替代（dài）前刃口和切削刃激光（guāng）切（qiē）割。
當（dāng）切削與堆積邊緣中間的滑動摩擦（cā）力超過堆積邊緣與前刃口中間的噴焊抗壓強度時，或是當其受到損傷或震動時，堆積邊緣（yuán）將爆出，進而新創建（jiàn）-up邊緣將在之後慢慢轉化（huà）成。堆積邊緣的產（chǎn）生，生長發育和掉（diào）下來會嚴（yán）重影響零件的表麵（miàn）粗糙度。
3、鱗刺的影響。在切削全過程（chéng）中，因（yīn）為精密零件加工時切削在（zài）切削表麵的摩擦力和噴（pēn）焊（hàn），切削屑會按時滯留在前刀表麵，進而壓擠新（xīn）生產加工的表（biǎo）麵。在明顯的情形（xíng）下，表（biǎo）麵會撕破。表麵上產生磷狀刺，使（shǐ）表麵不光滑高低不平。
因為以上物理學要素對表（biǎo）麵（miàn）粗糙度的影響（xiǎng），為了更好地（dì）降低表麵粗糙度，除開降（jiàng）低由切削力造成的塑性形變外，在精密零件加（jiā）工時防止（zhǐ）堆積的惡性腫瘤和脫屑的造成。
