cnc加工廠家CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間（jiān）加工餘量（liàng）。對於外圓和孔等扭轉外麵而言，加工餘量是從直徑上斟酌的，故稱為對稱餘量（即雙邊餘量），即現實所切除的金屬層厚度（dù）是直徑上的加工餘量之半。平麵的加（jiā）工餘量則是單邊餘量，它即是現實所切除的（de）金屬層厚度。
在（zài）工件（jiàn）上留加工餘（yú）量的目標是為了切除上（shàng）一道工序所（suǒ）留下（xià）來的加工偏差和外麵缺點，如鑄（zhù）件外麵冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外麵的氧化皮、脫碳層、外麵裂紋，切削加工後的內應力層和外麵粗糙度（dù）等。從而進步工件的精度和外（wài）麵粗糙度。加工餘量的巨細（xì）對加工品質和生（shēng）產效率均有較（jiào）大影響。
加工餘量過大，不（bú）隻增加了機械加工的勞動量，降低了生產（chǎn）率（lǜ），並且（qiě）增加（jiā）了資料、對象和電力耗費，CNC加工進步了加工本（běn）錢。若加工餘量（liàng）太小（xiǎo），則既（jì）不克不及（jí）打消上道工序的（de）各類缺點和偏差，又（yòu）不克不及補償（cháng）本工（gōng）序加工時的裝夾（jiá）偏差，形（xíng）成（chéng）廢品。其拔取準則是在保證品質的前提CNC加工下，使餘量盡量小。一般說來，越是精加工，工（gōng）序餘量越小。
確定（dìng）CNC加工（gōng）順序時，還要先明確零件是否要進行（háng）加工前的預加工。預加工（gōng）常由普通機床完成（chéng）。若毛坯精度較高，定位也較（jiào）可靠，或加工餘量充分且均（jun1）勻，則可（kě）不必進行預加工，而直接在數控機床上加工。這時，要根據毛坯粗基準（zhǔn）的精度考慮數控（kòng）機床工序的劃分，可以（yǐ）是一道工序或分（fèn）成幾道工序來完成。
