眾所周知，焊（hàn）接工藝是一種成本效益高的工（gōng）藝。但是，有許多因素可以顯著提高或降低項目的成本效益。這（zhè）些因素的範圍從消耗品的使用到（dào）操作效率。如何（hé）降低
cnc加工零件焊接製造方法？
過焊
過度焊接（jiē）是使（shǐ）用比需（xū）要更大的焊縫。這通常（cháng）發生在沒有經驗的焊工身上。當沒有角（jiǎo）規或指（zhǐ）定的焊縫尺寸設計時，就會（huì）發生過焊。此外，當焊工希望創建一個大焊縫隻（zhī）是為了安全起見。
過度焊接會導致資源緊張（zhāng），例如（rú）更多的勞動力、電弧時（shí）間、填充金屬和保（bǎo）護氣體（tǐ）。因此，它增加了成本。此外，由於更多的熱量輸入（rù），更大的（de）焊縫會使零件變形更多。過度的凸度會增加焊接因疲勞而失效的機會。因（yīn）此（cǐ）為了節省資源，我們確保使用角（jiǎo）焊（hàn）縫量規，避免過度加強槽縫（féng）接頭。改變線徑也避免了過焊的發生。
正確的焊接工藝（yì）
在考慮美（měi）觀時，選擇正（zhèng）確的（de）焊（hàn）接工（gōng）藝（yì）很重要。在選擇焊接技（jì）術之前考慮幾個因素很重要。就精度而言，焊接（jiē）比金屬惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而，前者需要更（gèng）多的技巧。
當美學是主要考慮因素時，TIG 是比 MIG 更好的選擇（zé）。這是因為後者導致更多的時間花（huā）在以後的完成上。此外，為了確保資源消耗少於必要，需要修改所有考慮因素。錯誤的過程會（huì）導致次品生產（chǎn）。
焊接自動化
焊接自動化很好地降低了焊接成本。焊接自動化的（de）使用使焊接更具（jù）成本效益（yì）、更安全、更高效和更快。它涉及使用部分或完全自動化（huà）焊接過程的設備。操作員盡（jìn）管技能水平高（gāo），但在焊接相關活動中容易疲勞和出錯。操作焊接設備、定位和安全問題等因素（sù）會影響焊接生產率。
焊接自動化的選項極大地影響了生產率和成本（běn）。然而，在焊接中應用自動化（huà）的程度是不同的。例（lì）如，硬自動化涉及使用焊接操縱器、轉（zhuǎn）動輥和焊（hàn）接定位器來保持焊（hàn）件就（jiù）位。另一方麵，全自動設置使用機械（xiè）臂進行焊（hàn）接（jiē）。這種類型的焊接稱為（wéi）機（jī）器人焊（hàn）接。
