​在模具cnc加工過程中，去除殘留雜質（zhì）是至關重要的，以確保產品的（de）質（zhì）量和性能。以下是一些有效的方法來去除加工過程（chéng）中產生的雜質：

①使用（yòng）超聲波清洗機：

·超聲（shēng）波清洗機在五金加（jiā）工和CNC加工行業中被廣泛應用。
·它利用超聲波（bō）的振動和微射流打擊力，有效清除物體表麵的汙垢、油脂和切屑。

·這（zhè）種方法適（shì）用於清（qīng）洗零件表麵和孔內的油汙、鏽跡和氧化皮等雜質。

②選擇合適的清洗劑：

·根據要清洗的金屬（shǔ）表麵物質選擇溶劑型或水（shuǐ）性金屬清洗劑。

·如果要求（qiú）揮發快和有防鏽需求，可（kě）以考慮（lǜ）使用溶劑型清（qīng）洗（xǐ）劑（jì）。

·若要節省成本，可以選擇使用水（shuǐ）性清洗（xǐ）劑，並在（zài）稀釋後（hòu）開始清洗。

③采用專業的清洗工（gōng）藝：

·如果使（shǐ）用超聲波清洗，應選擇低泡的超聲波清洗劑。

·針對特定（dìng）類型的雜質，如油汙或鏽（xiù）蝕，也可以采用電解清洗或溶劑型清潔劑進行手動擦洗。

④物理處理方法：

·噴（pēn）砂處理：通過噴（pēn）槍將砂粒噴向工件表麵，去除雜質和氧化層，同時（shí）可以改變表麵粗糙度。

·拋（pāo）光處理：使用拋光（guāng）輪、拋光液等工具打磨和（hé）提亮CNC加工件表麵，獲得光滑平整的效果。

⑤化學（xué）處理方法：

·酸（suān）洗（xǐ）：可以去除零件表麵的氧化層、鏽蝕和汙染物，達到表（biǎo）麵清潔的效果。

·電（diàn）鍍或鍍膜：在零件表麵形（xíng）成（chéng）一層金屬或防護膜，提高耐腐蝕性和使用（yòng）壽命。

⑥噴塗處（chù）理：

·使用噴槍（qiāng）將塗料噴向工件表麵，形成一層光滑、平整的（de）塗層。

·這不僅可以保護工件表麵，還可（kě）以增加美觀度（dù）和耐磨性。

⑦陽（yáng）極氧化處理：

·對於鋁合金零（líng）件，可以采用陽（yáng）極氧化技術。

·這（zhè）種處理能增加零件的耐磨性、耐腐蝕性，並提高表麵硬度和美觀（guān）度。