精密數（shù）控車床加工前需要（yào）進行一係列全麵檢（jiǎn）查，以確保機床的正常運行和加工精度。以下是一些主要的檢查項目：
①CNC電箱檢查：
打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，如伺服電機（jī）反饋線插座、主軸脈衝發（fā）生器插座、手（shǒu）搖脈衝發生器插座、CRT插座等，確保它們牢固且沒有鬆動。
按照說明（míng）書檢（jiǎn）查各個印刷線路板上的短路端子的（de）設置情況，確保它們（men）符合數控機床生產廠設定的狀態。
接線質量檢（jiǎn）查，確保所有的接線端子都牢固且沒有損壞。
②電氣設備檢查：
打開機床電氣控製箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器（qì）、伺服電機速度（dù）、控製單元插座、主軸電機速度控製單（dān）元插座等，確保它們沒有鬆動且功（gōng）能正常。
檢（jiǎn）查轉接盒上的插座和接線是否牢固，如果有鎖緊（jǐn）機構，一（yī）定要確保它（tā）們被鎖緊。
地線檢（jiǎn）查，確保機床地線（xiàn）良好，接地電阻不能大於1Ω。
③機械部分檢查：
檢查機床（chuáng）外露導軌麵、滑動麵、轉動麵（miàn）及工作（zuò）台麵等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質、油汙、切屑等，如（rú）果有，必須清理、擦試幹淨、上油。
檢查機床（chuáng）工作台（tái）麵、導軌麵及各主要滑動麵有無新的（de）拉、研、碰傷（shāng），如果有，應通知班組長或設備員一起查看，並做好記錄。
檢查安（ān）全防護、製動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好（hǎo）。
檢查機械、液壓、氣（qì）動等操作手柄、閥門、開關應處於非工作的位（wèi）置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑係統儲（chǔ）油部位的油量是否符合要求，封閉是（shì）否（fǒu）良好。
油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器（qì）等應齊全完好，安裝（zhuāng）正（zhèng）確（què）。
按照潤滑圖表現規（guī）定進行人工加油或機動（dòng）泵打（dǎ）油，查看油窗是否（fǒu）來油。
⑤電氣配電箱檢查：
確保電（diàn）氣配電箱關閉牢（láo）靠，電氣接地良好。
⑥交接班記錄檢查：
仔細閱讀交接班（bān）記錄，了解上一班機床運轉情況和存在問（wèn）題。
