在
精（jīng）密零件加工領域（yù）中車削細（xì）長軸時，因（yīn）工體本身的剛性較差，若中心架、跟（gēn）刀架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達（dá）不到要求，從而導致彎曲。
工件（jiàn）比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和（hé）離心力的（de）作用，工件產生熱變（biàn）形伸長及（jí）切削應（yīng）力；毛坯材料（liào）本身為變形杆件等（děng）多方麵的原因，都會（huì）造成工（gōng）件彎曲。
解決的方法是使用中心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇（zé）刀具的幾何角度（主要是大前角、大主偏角（jiǎo）），減（jiǎn）小徑（jìng）向切削力、減少切削熱量（liàng）的產生；使用彈簧頂尖（jiān），減小工件線膨脹（zhàng）帶來（lái）的不利影響，充分澆注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行（háng）必要的熱處理。
在精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工（gōng）中出現彎曲，應及時校（xiào）直後再繼續車削。具體可根據（jù）需（xū）要選擇（zé）熱（rè）鍛（duàn）校直（zhí）、冷壓校正、反擊（jī）法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當（dāng）方（fāng）法（fǎ）。
