深圳精密零件加工主(zhǔ)要是加(jiā)工一些非常高精度的零件。這些零件用於不(bú)同的應用行業。三種精密零件加工的精度將直接影(yǐng)響測量參數。測量精度可根據不同情況使用(yòng)。那麽小編講一下方法來操(cāo)作如下:
深圳精密零(líng)件加工根(gēn)據測量儀器的讀數值(zhí)是否直(zhí)接代(dài)表被測尺寸(cùn)的值,可分為測量和相對測量。

絕對測量:讀數值直接代表被測尺(chǐ)寸的大小,如用遊標卡尺測量。
相對測量:讀數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直(zhí)徑,應先用量塊調整(zhěng)儀器的零位,然後再進行測量(liàng)。測量值為側軸直徑與量塊尺寸之差,為相(xiàng)對測量值。一般來說,相對測量精(jīng)度較高,但測量比較麻煩。
深圳(zhèn)精密零件加工根據被(bèi)測(cè)麵是否與(yǔ)測(cè)量儀的測量頭接觸,分為接觸式測(cè)量和非接觸式測(cè)量。
接觸式測量:測量(liàng)頭與被接觸麵接觸,有精確的測量力。比如用千分尺測量零件。
非接觸式測量:測量頭不與被測件表麵(miàn)接觸,非(fēi)接觸式測量可以避免測量力對測量結果的影響。如采用投影法、光波幹涉法等。
深圳精密零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。
直接測量:直接測量被測(cè)參數(shù),得到被測尺寸。例如,使用卡尺和比較器進行(háng)測量。間接測量:測量與被測尺寸相關的(de)幾何參數,通過計(jì)算得到被測(cè)尺寸。
顯然,對於零件加工直(zhí)接測量更直觀,而間接測量更(gèng)麻(má)煩。一般當測量尺寸或直接測量不(bú)能滿足精度要求時,就不得不(bú)采用間接測(cè)量。